Все знают, что одной из самых ходовых поломок бытового холодильника является замена уплотнителя морозильного или холодильного отделения, но из-за большого модельного и брендового разнообразия на рынке бытовых холодильников подобрать нужный размер и профиль бывает очень сложно, приходиться держать только самые популярные уплотнители для Индезитов, а остальные возить на заказ, но клиент не хочет ждать, да и цена того же уплотнителя на Bosch или Whirlpool заставляет задуматься о станке для склейки этих уплотнителей в нужный размер.
Здесь сразу стоит отметить, что добиться заводского качества в домашних условиях практически невозможно, но приблизиться к нему очень близко можно за счет опыта и небольших наших подсказок.
Первый станок мы делали из обычного сантехнического паяльника для ПВХ труб, в котором есть практически все, самое необходимое, и нагревательный элемент и устройство контроля температуры. Единственный момент это поверхность, которой касается пвх профиль во время нагрева, на начальном этапе можно использовать антипригарное покрытие сковородок, нарезанных в нужный размер, в дальнейшем стоит смотреть на станки для пластиковых окон и специально покрытие.
Шаг 1
Для того, чтобы шов получился ровным и красивым нужно иметь правильные углы и форму, которая будет поддерживать профиль. Эту функцию выполняет матрица, которая изготавливается из стали или алюминия, в нашем случае это наборные пластины нужной толщины сваренные между собой сваркой и это не самый легкий способ, по сравнению с чпу фрезером или эрозионным станком, но на момент изготовления этой матрицы у нас не было выбора.
Шаг 2
После того, как Вы зажимаете профиль в матрицу производите срезку и небольшой сдвиг, делая вылет в 2-3 мм, со временем после проб и ошибок, руки сами начнут делать нужный вылет и срез будет идеальным, но поначалу стоит запастись терпением. После подготовки преступаем к нагреву и соединению двух половин, если температура выставлена правильно, то вы получите хороший и ровный шов, в противном случае операцию повторяем до нужного результата.
При желание небольшие дефекты можно поправить обычным паяльником, но с регулятором температуры и после длительной тренировки, так как можно легко прожечь тонкий профиль и сделать еще хуже.
Итог
В условиях небольшой мастерской, такая установка будет хорошим помощником, но для производственных нужд она не подходит, так как весь облой должен уходить внутрь шва, а для этого нужна более сложная форма матрицы и вакуумный насос, цена подобного оборудования в Китае начинается от 300-500 т.р., но тут нужно помнить, что профилей существует очень много и значит потребуется много матриц, цены на которые тоже очень дорогие, про экструдер и линию протяжки, охлаждения, нарезки, я вообще молчу, но если будут люди с большими деньгами, мы готовы помочь запустить подобную линию на территории РФ.
Всё больше задумываюсь о покупке такого рода станка. В сети встречал заводское изготовление под распространённые профиля резинок. Настольного типа и не очень дорого. Но вот комплект матриц качественных и нехватка места пока сдерживают желание.